復合膠輥在熱熔法金屬覆膜生產藝應用 一、簡介 隨著環保要求及產品性能升級的不斷提升，金屬復合材料（尤其是金屬板表面覆膜）行業的復合工藝由傳統的膠覆法逐步轉向熱覆法。以滿足于當下對環保的相關技術要求，同時，在一些高性要求的產品應用中，熱覆法成為一個必不可少的實現方式。并在金屬食品飲料包裝材料、家電金屬復合裝飾材料、外墻金屬板復合裝飾材料、汽車裝置復合材料及其它功能性材料中得到越來越多的用戶采用。 二、應用描述或問題點所謂膠覆法，又叫熱熔復合法。即在復合材料的一側（通常為功能性薄膜居多）預設置粘結層，可以在生產薄膜時預涂或生產薄膜時以ABC、ABA等結構形式將復合膜生產好，再與金屬板、卷材在一定工藝條件下進行復合。靠近金屬板材一側的膜結構層中，其熔融溫度要低于外面兩層，在生產實施中，可以通過加熱金屬板材后將復合膜直接貼上復合（采用兩支耐高溫膠輥同時或分別進行薄膜與金屬板的復合），也可以通過加熱薄膜后與鋼板覆合（通常采取加熱鋼輥與膠輥對壓），也可以兩者都進行加熱。為取得材料的較好復合效果，通常采用加熱鋼板再與薄膜材料進行復合，此方法有效的保護了薄膜材的外兩層結構特性不容易在高溫的作用下造成更多破壞。通常，熱覆法的復藝溫度在130~270℃之間，具體要看復合膜工藝要求來進行溫度的設定。優良的膠輥性能保證，是金屬覆膜板覆膜效果關鍵所在。在高溫的工況下，如何保障膠輥表面的溫度傳熱均勻，同時進行有效的降，保證產品的形變參數一致。 三、提供產品及解決方案選用固體硅膠做為包膠材料。生產中，為減少膠層溫度的隨工藝條件波動變化對復合造成的影響，可通過內部通循環水或外部背輥接觸換熱降溫，讓硅膠輥表面溫度保持在低溫段，有效保障復合膠輥的性能。 四、相關參數應用行業食品級覆膜鐵、家電裝飾板、外墻裝飾板、電子包裝材料膠輥規格Φ450~800mm×1500~1800mm及非標定制包膠材質SI（HTV、RTV）@耐溫max300℃包膠厚度4~20mm膠層硬度（邵氏A）60~80°膠面涂層無輥芯材質45#輥芯冷卻方式水冷粗糙度Ra≤0.03~0.08跳動≤0.01~0.09mm