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Shanghai SNOD Rubber Roller Manufacturing Co., Ltd.
Nuo QING ROLL MANUFACTURING (SHANGHAI) CO., LTD.
Address: No. 589 Fengyong Road, Qingcun Town Qinggang Industrial Park, Fengxian District, Shanghai
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電解生箔工序及表面處理工序對產品質量的控制是關鍵。目前國內的生箔機及表面處理設備主要是從日本韓國引進,如韓國pnt等。相關設備目前從國產化來看,已經趨于成熟,相關設備商及關鍵配件商如上海佰晟、西安航天機械、洪田機械、思德膠輥、諾慶膠輥等(en)
新能源電動車、5G通信、輕薄化電子產品的技術疊代,對于電信號及電力傳輸的主要媒介------銅箔,有了新的要求,電解銅箔相關產業鏈及國際市場格局也在悄然發生著變化。通過本文帶你一起了解電解銅箔行業及其膠輥發展趨勢。(en)
膠輥是工業中常用的重要設備部件,是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。相對純金屬輥體對比,它具有彈性好,耐腐噪音小、吸水性強、厚度適中等優點,應用于造紙、印刷、印染、冶金、糧食加工等工業領域。膠輥產品廣發應用于我們日常生活中,如辦公室的打印機、復印機、相片塑封機等。根據不同的生產工藝采用不同的橡膠作為包膠層,常用的有天然橡膠、硅膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠等不同膠的品類。膠輥的成形方法有積層法、擠出法、澆注法等成型方式。(en)
膠輥的膠層大多是不耐高溫的,要在膠輥面進行高溫熱熔噴涂,顯然是不大適合大多橡膠種類的。所以,膠輥上的PTFE涂層,大多通過PTFE乳液進行噴涂,再進行固化處理。兩種材料特性的結合,解決了許多材料生產中的問題。(en)
膠輥在工業生產中較為常見,應用于涂布、復合、輸送等工藝。膠輥體生產中,按不同的生產工藝要求,膠輥廠生產的膠輥膠層會采用不同的材料。下面我們按不同的膠層材料進行分類,可分為天然膠輥、乙丙膠輥、氯丁膠輥、硅橡膠輥、氟橡膠輥等。(en)
膠輥是以金屬或其他材料為輥芯,外面覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。廣泛應用于造紙、印染、薄膜、印刷等行業。根據不同的產品生產工藝需求,采用不同的橡膠材質及表面處理工藝。常用的橡膠如丁腈膠、聚氨酯膠、硅橡膠等。(en)
銅箔輕薄化順應電池高能量密度趨勢,同時用量減少可實現降本。CATL最早于2018年開始6μm銅箔切換,當前已實現90%以上滲透率；比亞迪、國軒高科等國內電池廠商也在積極引入6μm銅箔,國內6μm銅箔滲透率有望提升至55%以上。海外如LG、SK已開始小批量使用6μm,預計未來幾年會是大規模切換窗口期。(en)
橡膠膠輥的老化表現 橡膠膠輥在交變應力或應變作用下,物理機械性能逐漸變壞,以致最后喪失使用價值的現象稱為膠輥的疲勞老化。由臭氧引起的老化稱為臭氧老化?！ ∠鹉z膠輥的臭氧老化與其他因素所產生的老化有所不同,主要有如下表現： 1、橡膠膠輥的臭氧老化是一種表面反應,未受應力的橡膠表面反應深度為10-40個分子厚。 2、未受拉伸的橡膠膠輥暴露在O3環境中時,橡膠與O3反應直到(en)
BOPP行業上半年市場喜憂參半,對薄膜膠輥行業的影響 據卓創資訊2019年上半年中國BOPP半年報公布,整體市場喜憂參半,可喜的是上半年國內膜廠整體盈利尚可,再增5條生產線。不足在于BOPP價格持續下滑、開工再創新低。同時對于2019年的下半場何去何從,大家都在共同關注。BOPP即雙向伸聚丙烯薄膜,其工藝流程流延鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、冷卻定型、后處理及分切收卷等工序構成。(en)
電暈輥在PI薄膜生產中的作用 PI薄膜原膜的生產,是否需要電暈輥,我們先不著急給出答案,先從認識PI薄膜再從它的生產工藝及使用需求去看,就明白了。 PI薄膜,中文名是聚酰亞胺薄膜（POLYIMIDE FILM；PI FILM）。聚酰亞胺是一類分子鏈中含有環狀酰亞胺基團的高分子聚物(Polyimide,簡稱PI),聚酰亞胺（PI）薄膜是世界上性能最好的薄膜類絕緣材料,經過近50年的發展已經成為電工電子領域的重要原材料之一。 電暈輥與PI膜 聚酰亞胺薄膜外觀呈黃色透明,相對密度1.39～1.45,聚酰亞胺薄膜具有優良的耐高低溫性、電氣絕緣性、黏結性、耐輻射性、耐介質性。對于大多數人來說,可能對這個材料感覺比較陌生,感覺從未接觸到這種神秘的材料,其實,PI膜所生產的電子產品無時無刻不與我們生活密切相連,消費電子產業及5G信息互連推動下的相關產品,都是越來越小型化、輕量化。在追求輕薄小的發展需求下,電子產品目前主流的技術方案是采用電解銅箔（最薄可做到4.5~6μm）與PI薄膜通過高溫度熱壓的方式（如常見的TPI結構工藝方式）進行銅箔與PI薄膜的覆合,得到新電路板基材,再用他們制作不同的電路板,使用于我們的電子產品中,如手機、平板及手環等其它可穿戴設備。 如圖示中的手機屏總成,相信修過手機屏的朋友都看到個內部結構。黃色柔軟的部了分就是FCCL（柔性覆銅板）了,主要成分就是銅箔與PI薄膜。 當然,PI薄膜具有良好的耐高溫及絕緣特性,在工業生產中,較為常見,比如PCB電路板的過錫工序就用到PI薄膜做為保護。一些高溫使用場景的電氣絕緣也用到PI薄膜。所以,PI薄膜特別適宜用作軟性印制電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料。其特征在于亞酰胺環結構,高芳族含量,并且在很寬廣的溫度范圍之內(-269~400℃),具有穩定而優異的物理、化學、電氣以及機械等性能,因此其材料本身的熱穩定性高,耐輻射也耐熱,更允許在溫度高達500℃下加工,也具有低介電常數,是良好的絕緣體,在電氣零組件應用上效果極佳,并且具有優異的機械性能,以及堅韌的涂層以及抗酸、抗溶劑。 pi百家呈3.jpgpi百家呈5.jpg 由于PI薄膜具有良好的耐高低溫性能、環境穩定性、力學性能以及優良的介電性能,在眾多基礎工業與高技術領域中均得到廣泛應用,從以下幾點說明。 1、柔性電路板 柔性電路板的銅箔基板(FCCL)以及柔性電路板(FPCB)的保護層(Coverlay)的應用最普遍,且市場也最大。 2. 絕緣材料 電機電子設備絕緣、耐高溫電線電纜、電磁線、耐高溫導線、絕緣復合材料等 3. 電子產業領域 印刷電路板的主機板、手機、離手機、鋰電池等產品。一般來說常用是25um以下的PI膜。 4. 半導體領域應用 微電子的鈍化層和緩沖內涂層、多層金屬層間介電材料、光電印刷電路板的重要基材。 5. 非晶硅太陽能電池領域 透明的PI膜可做為柔性的太陽能電池底板。超薄的PI膜可應用于太陽能光伏板。 pi百家呈6.jpg PI薄膜生產商開發了多種商品化的高性能PI膜,由于研發層次及難度很高,目前PI薄膜產業以杜邦（Dupont）、日本宇部興產（Ube）、鐘淵化學（Kaneka）、日本三菱瓦斯MGC、韓國SKCK-OLONPI和中國臺灣地區有達邁及各家廠商。 現在我們來看一下PI薄膜是如何生產出來的,常用的合成方法主要是由均苯四甲酸二酐（PMDA）和二氨基二苯醚（ODA）為原料的PI樹脂之。化學合成反應式及其分析結構。下圖所示: pi百家呈7.jpg 聚酰亞胺薄膜的生產基本上是二步法,第一步：合成聚酰胺酸,第二步：成膜亞胺化。成膜方法主要有浸漬法（或稱鋁箔上膠法）、流延法和流涎拉伸法。流涎法設備精度高,薄膜均勻性好,表面干凈平整,薄膜長度不受限制,可以連續化生產,薄膜各方面性能均不錯,一般要求的薄膜均可采用此法生產。 流涎法主要設備：不銹鋼樹脂溶液儲罐、流涎嘴、流涎機、亞胺化爐、收卷機和熱風系統等。制備步驟：消泡后的聚酰胺酸溶液,由不銹鋼溶液儲罐經管路壓入前機頭上的流涎嘴儲槽中。鋼帶以圖所示方向勻速運行,將儲槽中的溶液經流涎嘴前刮板帶走,而形成厚度均勻的液膜,然后進入烘干道干燥。 潔凈干燥的空氣由鼓風機送入加熱器預熱到一定溫度后進入上、下烘干道。熱風流動方向與鋼帶運行方向相反,以便使液膜在干燥時溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發,增加干燥效果。聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運行一周,溶劑蒸發成為固態薄膜,從鋼帶上剝離下的薄膜經導向輥引向亞胺化爐。 亞胺化爐一般為多輥筒形式,與流涎機同步速度的導向輥引導聚酰胺酸薄膜進入亞胺化爐,高溫亞胺化后,由收卷機收卷。 ?pi百家呈8.jpg PI膜的制造過程則是在PI高分子的兩個步驟中間加入流涎、干燥、拉伸等步驟,使PAA溶顯然,我們常見的PI薄膜通常是采用流延法獲得。薄膜用途是依據具體的用戶需求來定,如果是需要薄膜表面進行粗糙化處理,那么可以選用電暈的方式獲得,就需要用電暈機及電暈輥,電暈輥可以是膠輥或是金屬輥。(en)
取代柔性蓋板PI膜,東洋紡開發新型PET薄膜 據日刊工業新聞報道稱,東洋紡開發了耐屈曲性的光學PET薄膜,有望替代可折疊手機的玻璃蓋板用聚酰亞胺（PI）薄膜。將抗彎性提高到與PI膜相同的水平,并通過提供硬涂層來覆蓋表面硬度。 資料顯示,住友化學的PI蓋板膜材料透明度達到90%以上,可實現20萬次的折疊,因此得到了三星可折疊手機的青睞。三星此前發布消息稱,公司可折疊手機將于2019年上半年(en)
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